1、应把塑料粉碎机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命；
2、应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性；
3、定期检查刀具螺丝，全新塑料粉碎机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性；
4、为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏；
5、更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙:20HP以上粉碎机0.8MM为佳，20HP以下的粉碎机0.5MM为佳。回收料越薄，间隙可适当调大；
6、第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料粉碎机室排出粉料进入转轴轴承；
7、机器应保持良好接地，定期检查塑料粉碎机皮带是否松驰，及时调紧。
 注意事项:
1、 在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等粉碎机运转正常后才给料；
2、停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源；
3、在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时， 应停车检查是否被不易粉碎的物件卡住，或机件是否损坏；
 4、要保持粉碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能粉碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能 过高;湿法粉碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力；
5、检查粉碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。
6、粉碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿粉碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材；
7、磨损了的部件，应及时更换或修复；
8、粉碎机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。